Sheet –Metal Forming Processes

Process                       Characteristics

Roll Forming             Long part with constant complex cross-section ; good surface finish ; high production        

                                    rates ; high tolling costs.

Stretch forming       Large parts with shallow contours ; suitable for low-quantity production ; high labor      

                                   costs ; tooling and equipment costs depend on part size.

Drawing                   Shallow or deep parts with relatively simple shapes ; high production rates ; high

                                  tooling  and  equipment costs .

Stamping                 Includes a variety of operations , such as punching , blanking , embossing , bending ,

                                  flanging , and coining ; simple or complex shapes formed at high production rates ;

                                  tooling and equipment costs can be high , but labor cost is low.

Rubber forming     Drawing and embossing of simple or complex shapes ; sheet surface protected by

                                  rubber membranes ; flexibility of operatoin ; low tooling costs .

Spinning                  Small or large axisymmetric parts ; good surface finish ; low tooling costs , but labor

                                  costs can be high unless operations are automated .

SPF                            Complex shapes , fine detail and close tolerances ; forming times are long , hence

                                   production rates are low ; parts not suitable for high-temperature use.

Peen forming          Shallow contours on large sheets ; flexibility of operation ; equipment costs can be

                                   high ; process is also used for straightening parts.   

Explosive forming  Very large sheets with relatively complex shapes , although usually axismmetric ; low  

                                   tooling costs , but high labor costs ; suitable for low- quantity production ; long cycle

                                    times.

Magnetic-pulse        Shallow forming , bulging , and embossing operations on relatively low strength

  forming                    Sheet ; most suitable for tubular shapes ; high production rates ; requires special

                                     tooling

فرآیند های شکل دهی ورق های فلزی

فرایند                       مشخصات

         قطعات طویل با ترکیب ثابت مقاطع عرضی ؛ سطح نهایی خوب ؛ سرعت تولید بالا ؛ هزینه ابزار بندی بالاRoll Forming

Roll Forming ; شکل دهی فلزات با استفاده از غلتک های در حال گردش, معمولا شکل دلخواه روی غلتک ایجاد شده و باعث ایجاد شکل در قطعه می شود                                                                                                                  

Stretch forming  : شکل دهی فلزات با استفاده از اعمال کشش            

Drawing  : واژه ای که برای عملیات مختلف شکل دادن به کار می رود , نظیر کشش عمیق روی ورق فلزی , کشش مجدد قطعات لوله ای شکل , کشش میله , سیم یا لوله                                                                                                           

Stamping  : شکل دهی فلزات با استفاده از پرس                      

Rubber forming : نوعی شکل دهی ورقهای فلزی که دز آن لاستیک یا دیگر مواد ارتجاعی به عنوان قالب استفاده می شود    

Spinning  :  شکل دهی فلزات تو خالی بدون درز با اعمال ورقه ای در حال چرخش بر روی سنبه ای مشخص که باعث می شود ورق فلزی شکل سنبه در حال چرخش را پیدا کند                                                                                              

Super plastic forming (SPF) : نوعی عملیات شکل دهی ورق های فلزی که از خود تغییر طول کششی زیاد نشان می دهد         Peen forming : شکل دهی توسط ضربه چکش یا کوبش ساچمه      

 Explosive forming : شکل دهی فلزات که در آن فشار شکل دهی در اثر انفجار ایجاد می گردد    

Magnetic-pulse forming : شکل دهی توسط ضربه ی مغناطیسی   

Embossing : برجسته کاری یا قلم زنی ( روشی برای ایجاد حفره هایی با مدل مخصوص در ورق های فلزی یا پلاستیکی )          punching : سوراخ کاری ( به طوری که شکل سنبه و قالب مورد نظر ابعاد سوراخ و شکل آن را کنترل کند )                          straightening : به هر کدام از فرآیندهای خمش , پیچش و یا کشش گفته می شود که بتواند هر گونه انحراف از راست بودن میلگرد , لوله و یا سایر قطعات مشابه رفع کند                                                                                              

Bulging : متورم شدن دیواره های یک کاسه یا یک پوسته یا استوانه یا انبساط داخلی آن توسط سنبه چند تکه یا سنبه ای که از یک مایع یا موم و یا لاستیک و سایر پلیمرها تشکیل شده باشد                                                                                   

Section : برش- مقطع 

Cross-section : مقطع عرضی

Production :تولید 

Shallow :  کم عمق - سطحی

Contour : طرح

Labor :کار – کار گری

Equipment : تجهیزات

Blanking : حکاکی 

Bending : خم کاری

Flanging :فلنچ زنی 

Coining :ضرب زنی – سکه زنی

Rubber :لاستیک – پلاستیک

Membrance : غشا – پوسته 

Axisymmetric :متقارن 

Fine :ظریف 

Close :کوچک – نزدیک

Pulse :ضربه 

Strength :استحکام 

Tubular :  لوله ای