در اين روش قطعه تزريقي توسط يك پران سوراخدار پران مي شود كه به آن بوش پران گويند.(شكل d-24).با توجه به موقعيت، اين پرانها در سه حالت به كار برده مي شوند: 1- براي پران كردن بعضي از قطعات تزريقي گرد. 2- براي پران كردن هرگونه بيرون زدگي موضع دايره اي شكل بر روي قطعه. 3- براي اينكه بتوان در اطراف يك ماهيچه گرد از يك پران استفاده نمود. در شكل زير يك برش مقطعي از قالبي كه در آن بوش پران به كار رفته نشان داده شده است.
شكل40: بوش پران
بوش پران به صورت انطباقي در داخل اينسرت و روي پين ماهپيچه حركت مي كند.اين بوش پران در صفحه نگهدارنده پرانها بسته مي شود.براي مبتديان قابل توجه است كه ماهيچه به صورت كامل در داخل بوش پران قرار دارد.مبتديان معمولاٌ تصور مي كنند كه ماهيچه در روي صفحه قالب قرار دارد.اين موضوع امكان ندارد،زيرا اطراف ماهيچه كاملاٌ توسط بوش پران احاطه شده است.به چند روش مي توان پين ماهيچه را به كفشك متحرك بست.در شكل زير از يك صفحه نگهدارنده موضعي براي بستن ماهيچه استفاده شده است.
شكل 41: طرح بوش پران پله اي
اگر تعداد پين ماهيچه ها زياد باشداز يك صفحه نگهدارنده ماهيچه استفاده مي شود كه باپيچ به كفشك متحرك بسته مي شود.(شكل بالا)..روش سوم در زماني استفاده مي شود كه تعداد كمي پين ماهيچه وجود داشته باشد و يا قطر پين ماهيچه بزرگ باشد.در اين روش پين ماهيچه مستقيماٌ با پيچ بسته مي شود.در اين طرح الزاماٌ از يك پين ماهيچه استاندارد استفاده مي شود كه يك رزوه در داخل آن ايجاد شده تا بتوان بدون استفاده از يك صفحه نگهدارنده مستقيماٌ ماهيچه را به صفحه كفشك متحرك بست در نتيجه نيازي به صفحه نگهدارنده نميباشد. اين نوع پين ماهيچه ها را سازندگان اجزا استاندارد عرضه مي كنند.براي مثال هاسكو يك دامنه كامل از قطر 3 ميليمتر (0.12 اينچ) تا 16.5 ميليمتر (0.65 اينچ) را توليد مي كند.هر قطر در دو طول متفاوت ارائه مي شود و بسته به محل مصرفبايد طول مناسب اندازه شود. هر كدام از روشهاي نصب كه مورد استفاده قرار گيرد،بوش پران بايد داراي حركت سرشي و انطباقي در داخل سوراخ اينسرت متحرك باشد.بنابراين بوش پران و ماهيچه پران نيز بايستي نسبت به هم حركت نسبي داشته باشند.وقتي كه مجموعه پران تحريك شود،بوش پران نسبت به ماهيچه (همچنين نسبت به حفره) حركت مي كند و قطعه تزريقي را ران مي نمايد.پران با سيستم بوش پران راندمان بالايي دارد زيرا سطح موثر پران زيادي براي اعمال نيروي پران وجود دارد و كل بالا نشان دهنده اين حالت است(سطح موثر پران كل سطح كف قطعه مي باشد).اگرچه بوش پران را با هر مقطعي مي توان ساخت ولي در عمل طراحي معمولاٌ به مقاطع گرد محدود مي شود.زيرا براي بقيه مقاطع ماشين كاري و انطباق قطعات با يكديگر پرهزينه است.نبايد ماهيچه پران در سراسر طول خود با بوش پران در تماس باشد.براي كاهش اصطكاك در اثر تماس راحت تر عمل نصب و جلوگيري از ايجاد خراش و جام كردن پران بايد سطح تماس بين دو قطعه را حداقل مقدار ممكن در نظر گرفت.براي اين منظور قسمت عقب سوراخ بوش پران را با قطر بيشتري تراشكاري مي كنند.حدود 35 ميليمتر( 4/1 اينچ) طول تماس سرشي بين ماهيچه و بوش كافي است. نكته مهم كه بايد به آن توجه داشت اين است كه در زمان عمل مجموعه پران ،تمام بوش پران و ماهيچه پران كاهش مي يابد ولي بايستي در طراحي دقت نمود تا در زماني كه پران در موقعيت جلويي خود است حداقل به اندازه 7 ميليمتر (4/1 اينچ) از طول هنوز به صورت انطباقي با يكديگر درگير باشد.در قطعات استاندارد دامنه وسيعي از اندازه هاي مختلف بوش پران قابل دستيابي است كه توسط سازندگان با يك طرح ساخته مي شود.حدود 30 انتخاب در اندازه هاي مختلف از دامنه قطر كاري داخلي پين 1.6 ميليمتر (0.062 اينچ) و 16 ميليمتر (0.62 اينچ) وجود دارد.توجه داشته باشيد كه تمام اندازه ها را ممكن است يك سازنده عرضه نكند و براي تهيه يك اندازه مناسب لازم است تا در محصولات فروشندگان مختلف جستجو نمود.معمولاٌ ماهيچه و بوش پران در طول هاي استاندارد شده اي با هم عرضه مي شوند كه طول ماهيچه پران 50 ميليمتر(2 اينچ) بزرگتر از بوش پران بوده و يا با طولهاي مختلف عرضه شده است.در اين مورد بين سازندگان مختلف اجزاي استاندارد اختلاف وجود دارد و بايستي به كاتالوگ هاي هر شركت مراجعه نمود.قالبساز در بعضي از كاربردهاي خود در قالبسازي بايد قطر خارجي بوش پران را متناسب با قطر سوراخ سنگ زني نمايد.در چنين مواقعي بخشي از سطح بوش پران كه عمليات نيتروره شده براده برداري مي شود.طراح بايد در چنين حالتي مشخصاٌ از بوش پرانهايي كه عمليات حرارتي شده و سختي تا عمق قطعه اعمال شده است ،استفاده كند.طرح ديگري از بوش پرانها در شكل 41 نشان داده شده است.اين بوش را بوش پران پله اي مي نامند.اگر ضخامت ديواره بوش كمتر از 2 ميليمتر(0.08 اينچ) باشد از اين نوع استفاده مي شود.ساخت بوش پرانهاي بلند و باريك مشكل است و امكان شكستن در حين كار وجود دارد.اگر انتهاي بوش پران با قطر بزرگتري در نظر گرفته شود طول قسمت باريك كمتر و در نتيجه مشكلات ماشين كاري قطعه كمتر شده و استحكام آن نيز افزايش مي يابد.پشت صفحه قالب يك سوراخ با قطر بزرگتر ايجاد مي شود تا زماني كه قطر بزرگتر بوش پران در موقعيت جلويي قرار گرفت به صفحه قالب برخورد نكند.به اين دليل داشتن قطر كوچك بوش پران با كمترين طول امكانپذير است. تماس ماهيچه بوش پران و بوش پران در كل طول هايشان مطلوب نيست.براي كاهش سايش در اثر اصطكاك ،راحت تر شدن عمل نصب و كاهش احتمالي خراش افتادن و جام كردن پران ،سطح تماس دو قطعه حتي الامكان بايد حداقل شود.مجدداٌ تاكيد مي شود كه تماس در طول بين ماهيچه و بوش پران نامطلوب است.براي كاهش درگيري دو روش مي توان انتخاب نمود.يكي از روشها كه قبلاٌ نيز بيان شد بزرگتر كردن قطر داخلي بوش پران در طول مشخصي است.لقي مشابه اي در اين طرح نيز بايد در نظر گرفته شود.روش ديگر كم كردن قطر پين،در حدود 0.26 ميليمتر (0.01 اينچ) در طول مشخصي از پين ماهيچه است .اين روش نسبت به روش بزرگتر كردن قطر داخلي بوش پران داراي يك مزيت است و آن ثابت ماندن طول قسمت انطباقي بين ماهيچه و بوش پران در طي كورس پران است.بنابراين طول انطباقي كمتري مورد نياز مي باشد.اين روش در بوش پرانهاي دوپله مناسب است زيرا را ضخامت قسمت نازك بوش كمتر نمي شود بنابراين از استحكام بيشتري برخوردار است.بعضي از قطعات نمونه كه با روش بوش پران توليد مي شود در شكل زير نشان داده شده است.
شكل 42:قطعات نمونه كه با روش بوش پران بايستي آنها را پران نمود
در واقع قطعاتي مانند حلقه(a) و بوش (b) را با سيستم صفحه بيرون انداز نيز مي توان توليد نمود.از روش بوش پران در زماني كه تعداد محفظه ها كم باشد استفاده مي شود.اگر تعداد محفظه ها بيش از 2 تا باشد استفاده از صفحه بيرون انداز اقتصادي تر است.دو شكل بعدي ،يك ماسوره دو طرف مخروط (c) و يك قطعه نافي دار(d) را فقط با روش بوش پران مي توان توليد نمود.توجه شود در حالتي كه خط جدايش زير بالاترين سطح قطعه باشد روش پران با صفحه بيرون انداز روش مناسبي نيست .زيرا وقتي صفحه بيرون انداز عمل كرد هنوز بخشي از قطعه در داخل صفحه باقي مي ماند.مثال آخر ،مثال آخر استفاده از بوش پران در توليد قطعه اي است كه تعدادي نافي برآمده و سوراخهاي جفتي دارد.سيستم پران مناسب براي اين اين قطعه استفاده از بوش پران براي هر نافي و استفاده از بوش پران اطراف ماهيچه اي است كه سوراخها را ايجاد مي كنند.در قطعاتي كه شكل پيچيده تري دارند تركيبي از سيستم بوش پران و بقيه سيستم هاي پران اغلب بكار گرفته مي شود تا نتيجه نهايي دلخواه به دست آيد.
+ نوشته شده در 22 Jan 2009 ساعت ۳:۵۸ ب.ظ توسط امین مهرکیش
|